松下蓄电池的热封和胶封

蓄电池的热封和胶封
热封和胶封是将装人极群的蓄电池槽和蓄电池盖封接在一起的操作。
热封是通过用加热
模具将槽和盖的封接面加热融化、然后对接在一起， 冷却后便封接在一起。胶封是在电池盖上设计胶槽，将胶注人胶槽中，然后将装人极群的松下蓄电池槽倒放插人盖子的胶槽中，之后经过一段时间的固化，槽盖就封在一起。热封一般用于起动用蓄电池，因为起动用着电池槽盖采用PP塑料，而PP塑料用胶不能粘接，只能采用热封的方式:胶封一般是工业阀控式电池，采用ABS塑料。
采用PP料的起动用蓄电池槽盖，-般热封的温度为270 - 340C，加热的时间为2 -9s.保压时间为4-9s。热封对PP料的材质有一定的要求，并且每批料的材质一致性要好。 塑槽要符合蓄电池设计制造的规范，要有规定的强度。槽盖的封接面要面面相对，塑槽的四边和中隔不能变形。生产设备热封机非常重要，好的设备漏气率很低，精度不够的设备，可能造成热封歪斜、面面不对、漏气等问题，直接影响质量和外观。
热封后要进行端子的烧焊。有的用机械烧焊，有的用手工烧焊。其原理是将端子套模具戴到端子上，用火焰将极群上的极柱与塑盖上的端子圈焊在一起，要注意焊接的深度，深度较浅时，可能存在虛焊的问题，或强度不够。
胶封松下蓄电池主要用于大、中、小型的以ABS为塑槽材料的阀控式电池。目前注胶机的使用逐步取代手工注胶，注胶机可根据电池盖上的胶槽，设置注胶嘴的路线(程序)，根据电池的大小不同和工艺要求设置胶的流量。当盖子到达规定的工位后，注胶机会沿着胶情自动的注胶。然后将装好极群的槽体，倒放插人盖子中。生产中使用胶的质量很重要，要使用质量可靠的蓄电池专用树脂胶，并且固化剂的加入量要符合规定的要求。有的工艺为了减少时间，采用加热固化的工序(一般多为小电池)，大电池多使用自然固化的方法。