松下蓄电池的化成方式
松下铅酸蓄电池有两种化成方式:一种为极板化成俗称外化成，极板经化成槽充电化成后，经过后处理形成干荷电极板，可组装成“干荷电电池”，需要时，注人规定要求的电解液就可以投入使用:另-种为电池化成俗称内化成，即生极板直接组装成松下蓄电池，加人电解液后再进行充电化成，得到“湿荷电电池"。
极板化成又分为不焊接化成和焊接化成，随着不焊接化成技术的成熟，不焊接化成已成为主要的化成方式，焊接化成已较少使用。不焊接化成是将极板插入化成槽中，在化成槽的下部装有用于输送电流的导电杠，极板工艺极耳的一个角落在导电杠上，充电过程中靠这个接触部位进行导电。也有的导电杠装在化成槽的上面，让极板挂在导电杠上。焊接化成是生将极板插人化成槽中，然后将极耳焊接到导电杠上进行化成。
极板化成和电池化成各有优缺点，极板化成比较直观，化成出来的极板可以进行筛选，检验对比，一致性较好，但设备投人较大，厂房占用面积多，往往成为蓄电池生产的瓶颈工序;电池化成，因淋酸极板表面有一层紧密的PbSO,结晶层，或表面覆涂板纸，在分片、刷耳及组装过程中，铅尘对作业环境的污染远较极板化成的极板轻得多，而且化成酸雾较少、含酸废水少，不需要庞大的化成装置，但是电池化成对极板制造及松下电池制造的技术质量控制提出了更严格的要求，因化成过程是生极板的组成物质向正、负极板活性物质的电化学转变过程，如果出现转变不彻底，一致性差等问题，尤其是一些隐藏在电池内部不易发现的问题，会影响电池的各方面性能，从而影响电池的使用。
