松下铅酸蓄电池生产

铅酸蓄电池生产
在松下蓄电池生产过程中，实际能源耗用相对是比较高的。每生产1000kg铅酸蓄电池极板(重力浇铸、极板化成方式)的用电量约为1100kW .h.极板再组装成蓄电池，整个流程的总耗电量约为1300kW .h,加上使用燃煤锅炉产生的蒸汽用量折算为电量约300kW .h,由此可以计算出松下铅酸蓄电池生产过程中总的耗电量达到每吨极板1600kW .h,按每吨极板组装80kW .h蓄电池计算(蓄电池类型不同组装蓄电池的容量差别较大)，每生产1kVA.h蓄电池的耗能约为20kW .h电能。各种类型蓄电池的能耗因话性物质的利用率不同而不同。
以实际生产为例，一只12V, 80A . h蓄电池的蓄电量接近IkVA .h,这样一只蓄电池的电量放出来，约相当于1kW .h,就是1度电，而生产这样-一 只电池所需要耗用的电量大约是20kw.h,就是20度，是自身储电量的20倍。由此可以看出蓄电池的生产用电量是较大的。节能降耗是实现可持续发展的必然趋势，在蓄电池生产中大力提倡和贯彻节能的思想理念，研发更为有效的节能工艺和技术，是非常有意义的。
在铅酸蓄电池工厂规模化生产中:采用生极板电池化成工艺:起动用电池采用拉网工艺技术:适当采用巴顿铅粉;重力浇铸采用多台铸板机集中供铅方式:岛津铅粉机采用多台集中供铅粒的布局、或采用冷压造粒等，都是行之有效的节能技术和方法。采用先进的工艺和技术，节能达到20%以上是可以实现的。